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當開煉機結合麵及軸頭裂紋發生滲漏怎麽解決

  隨著橡膠工業的不斷發展,開煉機在逐步的完善。在自動化流水混煉作業線中,由於擠出壓片機、密煉機和連續混煉機等設備的應用和發展,其使用範圍已縮小,但在中、小型工廠中,在再生膠和小批量膠種以及膠料的生產中,應用仍較為普遍。密煉機並沒有代替開煉機,密煉機隻是製造出接近完成的膠料,而以後的加工還是用開煉機去繼續完成。其發展的動向是提高機械化自動化水平,改進勞動條件,提高生產效率,減小機台占地麵積,完善附屬裝置和增加使用壽命等方麵。
  其用途主要用於再生膠的捏煉和精煉。 輥筒采用合金冷硬鑄鐵,表麵堅硬耐磨,前後輥均為光輥,內腔加工,使輥麵溫度均勻。減速機采用NGW硬齒麵行星齒輪減速機機器設有過載保護裝置,保護主要零件不因過載而損壞。機器設有緊急製動,當發生緊急事故時,拉動拉杆,機器及時製動。采用手動調距調節輥筒間距,操作方便。本機設有刮刀和卷取裝置,可將料從卷輥上取下。
  開煉機在長期運行過程中,因為受振動、磨損、壓力、溫度以及反複拆裝等影響,各結合麵的靜密封部位漏油現象很普遍,常見的有開煉機結合麵滲漏及軸頭裂紋滲漏等。既造成油品的大量浪費,又影響企業的現場管理。
  傳統解決方法要拆卸並打開減速機後,替換密封墊片或塗抹密封膠,不但費時費力,而且很難保障密封效果,在運行中還會再次出現泄漏。
  開煉機
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